Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd. （Changzhou YiHome Intelligent Technology Co., Ltd） Didirikan pada tahun 2009, dengan modal terdaftar 20,58 juta yuan. kita grosir Produsen Laminasi Magnetik HPL Dan OEM Tiongkok pabrik laminasi magnetik putih. Ini adalah perusahaan komprehensif di Provinsi Jiangsu yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan material baru, produksi, penjualan, dan solusi teknologi produk. Setelah bertahun-tahun pengembangan, kini memiliki 4 jalur produksi papan tahan api, sekitar 150 karyawan, dan 30 teknisi, termasuk hampir 8 teknisi senior, termasuk hampir semua talenta terbaik di industri. Sekarang menjadi salah satu industri manufaktur dan pengolahan papan tahan api dekoratif tegangan tinggi dalam negeri dengan prospek tak terbatas. Ini adalah produsen tetap bahan tahan api ramah lingkungan. Perusahaan ini terutama memproduksi dan memproses papan resin fenolik MAG kelas atas, papan antibakteri, papan fisik dan kimia, dan papan lainnya, yang banyak digunakan dalam dekorasi interior, lemari furnitur, partisi kamar mandi, bangku percobaan, dll. Pelat ini sangat disukai oleh pengguna karena karakteristiknya seperti tahan panas, tahan aus, tahan noda, tahan tekanan, tahan api, tahan lembab, dan mudah dibersihkan. Pada saat yang sama, produk ini juga diekspor ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Eropa dan Amerika Serikat serta wilayah lain melalui Changzhou Yijia Intelligent Technology Co., Ltd., dan telah menerima kinerja luar biasa dan pujian yang tinggi.
wilayah perusahaan
pelanggan yang puas
staf
daerah keluar
Dalam industri konstruksi, dengan meningkatnya persyaratan untuk kinerja mate...
Baca selengkapnyaDi bidang arsitektur modern, furnitur dan dekorasi interior, bahan yang diseb...
Baca selengkapnyaDi bidang industri yang terus berubah, kemajuan ilmu material adalah kunci un...
Baca selengkapnyaDi ranah desain interior dan ruang fungsional, inovasi sering berasal dari su...
Baca selengkapnyaDalam masyarakat saat ini, ketika orang lebih memperhatikan keseh...
Baca selengkapnyaDi ranah bahan konstruksi modern, Papan Sandwich Aluminium Menonjol ka...
Baca selengkapnya
Laminasi magnetik , sebagai mutiara cemerlang dalam material industri modern, telah menunjukkan prospek penerapan yang luas pada motor, sensor, transformator, dan bidang lainnya dengan daya tariknya yang unik dan sifat fisik yang sangat baik. Namun, di balik material berperforma tinggi ini, teknologi manufaktur yang canggih sangat diperlukan.
Bahan baku pembuatan laminasi magnetik terutama meliputi bubuk magnetik, matriks resin dan bahan penguat. Bubuk magnetik adalah kunci untuk memberikan daya tarik pada laminasi, dan yang umum digunakan termasuk ferit, boron besi neodymium, dll. Matriks resin berperan mengikat dan memperbaiki bubuk magnetik. Resin yang umum termasuk resin epoksi, resin fenolik, dll. Bahan penguat digunakan untuk meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan panas laminasi, seperti kain serat kaca, kain serat karbon, dll.
Pada tahap penyiapan bahan baku, rasio dan kualitas berbagai bahan baku perlu dikontrol secara ketat. Ukuran partikel, kemurnian dan sifat magnetik bubuk magnetik akan secara langsung mempengaruhi sifat magnetik laminasi; viskositas, kecepatan pengawetan dan stabilitas termal matriks resin akan mempengaruhi stabilitas cetakan dan kinerja laminasi; jenis, spesifikasi dan jumlah bahan penguat akan mempengaruhi sifat mekanik dan ketahanan panas laminasi.
Setelah bahan baku disiapkan, bubuk magnet dan matriks resin perlu dicampur secara merata dalam proporsi tertentu. Selama proses pencampuran, peralatan pengadukan khusus diperlukan untuk memastikan bahwa bubuk dan resin tercampur sempurna untuk menghindari terbentuknya gumpalan dan kotoran. Setelah pencampuran selesai, bahan penguat ditempatkan dalam matriks resin untuk perlakuan pra-impregnasi, sehingga bahan penguat dapat menyerap resin sepenuhnya dan mempersiapkan laminasi selanjutnya.
Laminasi adalah langkah penting dalam produksi laminasi magnetik. Bahan penguat yang telah diresapi sebelumnya ditempatkan dalam cetakan cetakan sesuai dengan jumlah lapisan dan arah yang telah ditentukan. Kemudian, lapisan campuran bubuk magnet dan campuran resin diletakkan secara merata di atas bahan penguat. Selanjutnya cetakan dimasukkan ke dalam hot press dan dilaminasi pada suhu dan tekanan tertentu.
Selama proses laminasi, pengendalian suhu dan tekanan sangat penting. Suhu yang terlalu rendah akan menyebabkan proses pengerasan resin tidak sempurna, sehingga mempengaruhi kinerja laminasi; suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan resin terbakar atau bubuk magnetis teroksidasi. Pada saat yang sama, tekanan yang tepat dapat membuat lapisan bahan berpadu erat dan meningkatkan kekuatan dan kepadatan laminasi.
Setelah laminasi selesai, laminasi magnetik perlu dilakukan pasca-pemrosesan. Laminasi dikeluarkan dari cetakan dan didinginkan serta diawetkan. Kemudian laminasi dipotong dan dipoles untuk menghilangkan sudut dan gerinda berlebih. Laminasi diberi magnet dan diuji kinerjanya untuk memastikan memenuhi persyaratan penggunaan.
Selama proses pasca pemrosesan, pendinginan dan pengawetan dapat menyembuhkan resin sepenuhnya dan meningkatkan stabilitas dan daya tahan laminasi. Pemangkasan dan pemolesan dapat meningkatkan kualitas tampilan laminasi dan meningkatkan efek penggunaannya. Magnetisasi dan pengujian kinerja dapat memastikan bahwa sifat magnetik dan sifat fisik laminasi memenuhi persyaratan penggunaan.
Proses produksi laminasi magnetik adalah proses yang rumit dan rumit yang memerlukan kontrol ketat terhadap kualitas dan parameter setiap tautan. Melalui rasio bahan baku yang wajar, pencampuran dan pre-preg yang tepat, pencetakan laminasi yang presisi, dan pasca-pemrosesan yang ketat, laminasi magnetik dengan kinerja luar biasa dapat diproduksi. Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi serta perkembangan industri, proses produksi laminasi magnetik akan terus dioptimalkan dan ditingkatkan, memberikan dukungan kuat untuk pengembangan lebih banyak bidang.
+86-13775029098
No.69, Jalan Shunshan, Taman Industri Wucheng, Kota Zhenglu, Distrik Tianning, Changzhou, Cina
