Menjelajahi Perisai Kimia: Dunia Berbagai Dunia Tahan Bahan Kimia

1. Papan tahan kimia : penghalang padat di dunia kimia
Di wilayah yang luas dari industri kimia, dari penelitian laboratorium yang tepat hingga produksi kimia skala besar, dari pengobatan gas korosif hingga penyimpanan dan transportasi larutan asam dan alkali yang kuat, berbagai zat kimia selalu berinteraksi dengan bahan yang bersentuhan dengan cara yang halus atau kekerasan. Dalam skenario ini, papan tahan korosi kimia, sebagai bahan vital, secara diam-diam memainkan peran kunci dalam memastikan keselamatan produksi, memperpanjang umur peralatan, dan menjaga akurasi eksperimental. Ini seperti penghalang padat yang menghalangi erosi zat kimia dan memastikan bahwa berbagai proses dan operasi dapat berlangsung dengan lancar. ​
Di laboratorium, ketika para peneliti melakukan berbagai percobaan kimia, mereka perlu menggunakan berbagai instrumen dan peralatan eksperimental, seperti reaktor, gabus, dan botol penyimpanan cairan. Jika instrumen ini bereaksi dengan reagen kimia dan terkorosi, itu dapat mempengaruhi keakuratan hasil eksperimen dan bahkan menyebabkan percobaan gagal. Instrumen eksperimental yang terbuat dari dewan tahan korosi kimia dapat secara efektif menghindari situasi ini, memungkinkan para peneliti untuk fokus pada eksperimen itu sendiri dan mempromosikan kemajuan penelitian ilmiah yang berkelanjutan.
2. Berbagai pahlawan yang tahan kimia
Dalam dunia ilmu material yang luas, keluarga lempeng yang tahan bahan kimia penuh dengan bakat, dan masing-masing anggota bersinar di bidang yang berbeda dengan kinerja yang unik. Mereka seperti sekelompok pahlawan super dengan keterampilan khusus, masing -masing menjaga operasi peralatan dan proses yang stabil di "medan perang" mereka sendiri. Sekarang, mari kita berjalan ke dunia pahlawan tahan kimia yang indah ini dan menghargai pesona unik mereka.
(I) Plate Polytetrafluoroethylene (Ptfe Plate): "King of Chemical Inertness"
Plate Polytetrafluoroethylene, yang dikenal sebagai "raja plastik" di dunia, adalah pemimpin dalam bahan tahan korosi kimia dan dapat disebut "Raja Inertness Kimia". Itu terbuat dari tetrafluoroethylene melalui polimerisasi dan memiliki struktur molekul yang sangat stabil, seolah -olah telah membangun "baju besi" yang tidak dapat dihancurkan untuk dirinya sendiri, yang dapat menahan "serangan" hampir semua zat kimia. Selain dua "musuh khusus" dari logam alkali cair dan fluor elemen, zat korosif umum seperti asam kuat, alkali yang kuat, dan Aqua regia hanya dapat menjauh dari pelat polytetrafluoroethylene dan sulit untuk menyebabkan kerusakan pada mereka.
Resistensi kimia yang luar biasa ini membuat lembaran polytetrafluoroethylene populer di banyak bidang. Dalam industri kimia, ini banyak digunakan untuk memproduksi lapisan berbagai reaktor, pipa, dan katup. Lapisan -lapisan ini seperti "film pelindung" yang solid untuk memastikan bahwa peralatan kimia tidak akan terkorosi saat menangani bahan kimia yang sangat korosif, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya produksi. Misalnya, di pabrik -pabrik yang menghasilkan asam kuat seperti asam sulfat dan asam klorida, reaktor yang dilapisi dengan lembaran polytetrafluoroethylene dapat secara stabil menahan erosi asam kuat dan memastikan kelancaran kemajuan produksi. ​
Di bidang elektronik, lembaran polytetrafluoroethylene telah menjadi bahan yang ideal untuk pembuatan komponen kunci seperti papan sirkuit cetak dan lapisan isolasi kabel karena sifat isolasi listrik yang baik dan ketahanan kimia. Ia tidak hanya dapat secara efektif mencegah komponen elektronik dari dikorosi oleh bahan kimia, tetapi juga memastikan transmisi sinyal elektronik yang stabil, memberikan dukungan kuat untuk pengoperasian peralatan elektronik berkinerja tinggi. ​
Di bidang medis, lembaran polytetrafluoroethylene juga sangat berguna. Karena biokompatibilitas dan stabilitas kimianya yang baik, ia tidak akan memiliki reaksi yang merugikan terhadap jaringan manusia, sehingga sering digunakan untuk memproduksi perangkat medis implan seperti pembuluh darah buatan dan katup jantung. Perangkat ini harus bersentuhan dengan berbagai cairan tubuh di dalam tubuh manusia untuk waktu yang lama. Kinerja yang sangat baik dari lembaran polytetrafluoroethylene memungkinkan mereka untuk menjadi kompeten untuk tugas yang sulit ini dan melindungi kesehatan pasien. Selain itu, lembaran polytetrafluoroethylene juga memiliki karakteristik koefisien gesekan rendah dan tidak mudah untuk terikat dengan zat lain, yang membuatnya banyak digunakan dalam beberapa kesempatan di mana gesekan perlu dikurangi dan adhesi perlu dicegah, seperti segel mekanis, bantalan, dll.
(Ii) Lembar polietilen dengan kepadatan tinggi (lembaran HDPE): "serba-serbi" di bidang industri
Lembar polietilen dengan kepadatan tinggi adalah "serba" di bidang industri, dan memainkan peran penting dalam banyak industri dengan kinerja komprehensif mereka yang sangat baik. Ini terbuat dari polimerisasi etilena dan memiliki resistensi korosi kimia yang sangat baik. Ini dapat dengan mudah mengatasi erosi sebagian besar asam, alkalis, garam dan zat kimia lainnya. Apakah dalam lingkungan penyimpanan bahan baku kimia yang sangat asam atau di kolam pengolahan limbah alkali, lembaran HDPE dapat mempertahankan sifat kimia yang stabil, tidak terkorosi, dan menunjukkan "resistensi pemogokan" yang kuat. ​
Dalam industri kimia, lembaran HDPE sering digunakan untuk membuat tangki penyimpanan kimia, kapal reaksi dan peralatan lainnya. Perangkat ini perlu menyimpan atau memproses berbagai bahan baku kimia untuk waktu yang lama, dan ketahanan korosi papan HDPE memastikan bahwa mereka dapat beroperasi dengan aman dan stabil. Dibandingkan dengan bahan logam tradisional, papan HDPE tidak hanya lebih murah, tetapi juga lebih ringan, dan lebih mudah dipasang dan dipelihara.
Di bidang perlindungan lingkungan, papan HDPE juga memiliki kinerja yang sangat baik. Ini banyak digunakan dalam sistem anti-landfill, lapisan kolam pabrik pengolahan limbah, dll. Tempat pembuangan sampah mengandung berbagai polutan organik dan anorganik yang kompleks, yang menghasilkan lindi korosif selama dekomposisi. Sebagai membran anti-pelonggaran, papan HDPE dapat secara efektif memblokir kebocoran lindi dan mencegah polusi tanah dan air tanah. Di pabrik pengolahan limbah, lapisan kolam yang terbuat dari papan HDPE dapat menahan erosi berbagai bahan kimia dalam limbah, memastikan operasi normal peralatan pengolahan limbah, dan meningkatkan efisiensi pengolahan limbah. ​
Di bidang pengolahan limbah, papan HDPE juga merupakan bahan yang sangat diperlukan dan penting. Ini digunakan untuk memproduksi berbagai pipa limbah, pelat kisi, dll. Limbah mengandung sejumlah besar kotoran, asam dan zat alkali dan mikroorganisme, yang sangat korosif untuk pipa dan peralatan. Dengan ketahanan korosi kimianya, ketahanan aus dan sifat mekanik yang baik, papan HDPE dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama di lingkungan limbah yang keras, memastikan transportasi yang halus dan pengolahan limbah. Selain itu, Dewan HDPE juga memiliki kinerja perlindungan lingkungan yang baik, dapat didaur ulang dan digunakan kembali, dan sesuai dengan konsep perlindungan lingkungan modern. Ini adalah salah satu alasan penting mengapa ini banyak digunakan di bidang perlindungan lingkungan dan pengolahan limbah. ​
(Iii) Dewan PP Polypropylene: "Penjaga Stabil" dari Industri Kimia
Dewan Polpropylene PP adalah "penjaga stabil" yang andal dalam industri kimia. Resistensi korosi yang sangat baik memberikan jaminan padat untuk pengoperasian produksi kimia yang stabil. Papan PP adalah plastik termoplastik dengan struktur molekul yang sangat stabil, yang memberikan ketahanan korosi yang baik terhadap sebagian besar asam dan alkali. Dalam berbagai media asam dan alkali dalam kisaran konsentrasi tertentu, papan PP dapat tetap stabil untuk waktu yang lama tanpa reaksi kimia yang jelas atau kerusakan korosi. ​
Di bidang penyimpanan kimia, papan PP banyak digunakan untuk membuat berbagai tangki penyimpanan dan tangki penyimpanan. Tangki penyimpanan dan tangki penyimpanan ini digunakan untuk menyimpan berbagai bahan baku kimia dan produk, seperti asam sulfat, asam klorida, natrium hidroksida, dll. Resistensi korosi papan PP memungkinkan mereka untuk menyimpan zat korosif ini dengan aman, mencegah kebocoran dan polusi. Pada saat yang sama, papan PP juga ringan dan berkekuatan tinggi, yang membuatnya mudah dipasang dan dibawa, mengurangi biaya pemasangan peralatan dan biaya pemeliharaan perusahaan kimia. ​
Papan PP juga memiliki aplikasi penting dalam peralatan transportasi kimia. Misalnya, pipa kimia adalah bagian yang sangat diperlukan dari produksi kimia, yang bertanggung jawab untuk mengangkut berbagai bahan kimia dari satu tempat ke tempat lain. Pipa kimia yang terbuat dari papan PP memiliki ketahanan korosi yang baik dan ketahanan aus, dan dapat menahan erosi dan gesekan bahan kimia selama transportasi, memastikan operasi stabil jangka panjang dari pipa. Selain itu, papan PP juga memiliki kemampuan las yang baik, yang memfasilitasi koneksi dan pemasangan pipa dan meningkatkan efisiensi konstruksi. Di beberapa taman kimia besar, jaringan pipa PP banyak digunakan dalam sistem pengangkutan material di dalam taman, memberikan jaminan untuk kesinambungan produksi kimia. ​
Selain peralatan penyimpanan dan transportasi, papan PP juga sering digunakan untuk membuat beberapa peralatan tambahan dalam produksi kimia, seperti agitator, filter, dll. Peralatan ini perlu bersentuhan dengan berbagai bahan kimia selama bekerja, dan ketahanan korosi dari papan PP memungkinkan mereka bekerja secara normal, meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi bahan kimia. Selain itu, sebagai bahan yang ramah lingkungan, Dewan PP tidak akan menghasilkan zat berbahaya selama penggunaan, ramah lingkungan, dan memenuhi persyaratan pengembangan berkelanjutan industri kimia. ​
(Iv) Papan tahan asam: "wali" dari lingkungan khusus
Papan yang tahan asam adalah "wali" yang dirancang khusus untuk mengatasi lingkungan korosif khusus. Ini berkinerja baik dalam korosi asam, alkali, garam dan uap air, dan memberikan perlindungan yang dapat diandalkan untuk membangun atap dalam metalurgi, industri kimia dan industri lainnya. Papan yang tahan asam biasanya terbuat dari resin khusus dan bahan penguat, dan diperlakukan dengan proses khusus untuk memberikan ketahanan korosi yang sangat baik. ​
Dalam industri metalurgi, sejumlah besar gas dan debu asam dihasilkan selama proses produksi, dan zat -zat ini sangat korosif untuk membangun atap. Sebagai bahan atap bangunan, papan yang tahan asam dapat secara efektif menahan erosi zat-zat asam ini dan melindungi keamanan struktural bangunan. Misalnya, di perusahaan metalurgi seperti pabrik baja dan peleburan tembaga, papan yang tahan asam sering digunakan di atap bangunan pabrik. Papan yang tahan asam ini tidak hanya dapat menahan korosi gas asam seperti asam sulfat dan asam klorida, tetapi juga tahan terhadap kondisi lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan kelembaban tinggi, memastikan bahwa bangunan pabrik tidak akan memiliki masalah seperti kebocoran dan kerusakan selama penggunaan jangka panjang.
Industri kimia juga merupakan bidang aplikasi penting untuk papan yang tahan asam. Produksi kimia melibatkan banyak bahan kimia korosif, dan atap bangunan pabrik perlu memiliki tingkat resistensi korosi yang tinggi. Papan yang tahan asam dapat menahan korosi dari berbagai asam, alkalis, garam dan uap air, memberikan perlindungan yang aman dan andal untuk lokakarya produksi perusahaan kimia. Pada saat yang sama, papan yang tahan asam juga memiliki kinerja pencahayaan yang baik, yang dapat memberikan cahaya alami yang cukup untuk lokakarya, meningkatkan lingkungan kerja dan meningkatkan efisiensi produksi. Beberapa tanaman kimia menggunakan papan tahan asam yang transparan atau transparan sebagai bahan atap, yang tidak hanya memenuhi persyaratan resistensi korosi, tetapi juga menghemat biaya pencahayaan buatan. ​
Papan yang tahan asam juga memiliki sifat mekanik yang baik dan ketahanan cuaca, dapat menahan tekanan angin tertentu, tekanan salju dan dampak hujan es, dan tidak mudah retak dan menua. Instalasinya juga sangat nyaman, sesederhana metode pemasangan atap baja warna biasa dan papan pencahayaan, yang membuatnya banyak digunakan dalam proyek konstruksi. Dalam beberapa proyek metalurgi dan kimia yang baru dibangun, papan tahan asam telah menjadi salah satu pilihan pertama untuk membangun bahan atap, memberikan dukungan kuat untuk pengembangan industri khusus ini.
AKU AKU AKU. Kinerja terungkap
(I) Resistensi korosi super kuat
Alasan mengapa pelat tahan korosi kimia memiliki ketahanan korosi yang sangat kuat adalah karena ada prinsip -prinsip sains material yang mendalam di belakangnya. Dari perspektif mikroskopis, berbagai jenis pelat tahan korosi kimia memiliki struktur molekulnya yang unik, dan struktur inilah yang meletakkan dasar bagi mereka untuk menahan erosi zat kimia. ​
Ambil pelat Polytetrafluoroethylene sebagai contoh. Molekulnya terdiri dari atom karbon dan atom fluor yang terkait erat untuk membentuk ikatan C-F yang sangat stabil. Atom fluor memiliki elektronegativitas yang sangat tinggi, seperti sekelompok "penjaga" yang loyal, di sekitar atom karbon yang erat untuk membentuk "penghalang awan elektron" yang tidak dapat dihancurkan. Penghalang ini menyulitkan molekul atau ion bahan kimia lain untuk mendekati atom karbon, sehingga secara efektif mencegah reaksi kimia terjadi. Apakah itu adalah asam yang sangat mengoksidasi atau alkali yang sangat berkurang, sulit untuk menembus "penghalang" ini dan tidak dapat bereaksi secara kimia dengan pelat polytetrafluoroethylene, sehingga menunjukkan ketahanan korosi kimia yang sangat baik. ​
Melihat pelat polietilen dengan kepadatan tinggi, molekulnya adalah struktur rantai panjang yang dibentuk oleh sejumlah besar monomer etilen yang dihubungkan oleh ikatan kovalen. Molekul rantai panjang ini terjalin untuk membentuk struktur fisik yang padat. Ketika bahan kimia bersentuhan dengan lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi, mereka harus terlebih dahulu menembus hambatan fisik antara rantai molekul. Karena interaksi antara rantai molekuler kuat dan rantai molekul itu sendiri memiliki tingkat fleksibilitas tertentu, mereka dapat memberikan efek buffering tertentu pada invasi zat kimia. Pada saat yang sama, ikatan karbon-karbon dan ikatan karbon-hidrogen dalam molekul polietilen relatif stabil dan tidak mudah dihancurkan oleh bahan kimia umum, memungkinkan lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi tetap stabil di berbagai lingkungan kimia dan menahan korosi. ​
Resistensi korosi lembaran PP PPPopilen berasal dari gugus metil dalam struktur molekulnya. Kelompok metil ini didistribusikan secara merata pada rantai molekul polipropilen. Mereka tidak hanya meningkatkan jarak antara rantai molekul, mengurangi interaksi antara rantai molekul, dan membuat rantai molekul lebih fleksibel dan aktif; Mereka juga dapat memainkan peran pelindung tertentu pada rantai molekuler, mengurangi kontak langsung antara zat kimia dan rantai molekuler. Ketika bahan kimia seperti asam dan alkali mencoba bereaksi dengan molekul polipropilen, gugus metil akan menghambat serangan bahan kimia, sehingga melindungi rantai molekuler dari dihancurkan, sehingga lembaran PP menunjukkan resistensi korosi yang baik.
Untuk papan tahan asam, resin dan bala bantuan khusus mereka adalah kunci untuk memberi mereka ketahanan yang sangat baik terhadap korosi asam, alkali, garam dan uap air. Struktur molekul resin khusus ini mengandung sejumlah besar ikatan kimia yang stabil, seperti ikatan rangkap karbon-karbon, ikatan ester, dll. Mereka dapat tetap relatif stabil di lingkungan korosi kimia dan tidak rentan terhadap kerusakan dan dekomposisi. Pada saat yang sama, penambahan bala bantuan lebih lanjut meningkatkan sifat mekanik dan stabilitas kimia papan yang tahan asam. Bala bantuan dan resin dikombinasikan secara ketat melalui ikatan kimia atau adsorpsi fisik untuk membentuk struktur komposit. Struktur gabungan ini tidak hanya dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan papan yang tahan asam, tetapi juga membubarkan erosi zat kimia pada resin sampai batas tertentu, sehingga papan yang tahan asam dapat mempertahankan kinerja yang baik dalam menghadapi berbagai lingkungan korosi yang kompleks. Secara umum, resistensi korosi papan tahan korosi kimia ditentukan oleh berbagai faktor seperti struktur molekulnya, stabilitas ikatan kimia, dan struktur mikro material. Faktor-faktor ini bekerja bersama untuk memberikan perlindungan yang kuat untuk papan tahan korosi kimia, memungkinkan mereka untuk memainkan peran penting dalam berbagai lingkungan kimia yang keras. ​
(Ii) Karakteristik luar biasa lainnya
Resistensi panas: Berbagai jenis papan yang tahan korosi kimia memiliki keunggulannya sendiri dalam resistensi suhu. Lembar PTFE adalah yang terbaik dalam ketahanan suhu. Ini dapat mempertahankan kinerja yang stabil dalam kisaran suhu yang luas. Kisaran suhu yang dapat ditahan adalah dari yang sangat rendah - 80 ℃ hingga suhu tinggi 260 ℃. Apakah di lingkungan kutub yang dingin atau dekat tungku industri suhu tinggi, lembaran PTFE dapat berpendapat posisinya tanpa deformasi, pelunakan atau embrittlement. Tidak hanya memastikan transportasi bahan kimia yang aman, tetapi juga menghindari kerusakan pada saluran pipa karena suhu tinggi dan korosi. ​
Resistensi suhu lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi relatif moderat, dan suhu penggunaan jangka panjangnya umumnya antara-40 ℃ dan 80 ℃. Meskipun rentang resistansi suhu lebih sempit daripada lembaran polytetrafluoroethylene, ia sudah dapat memenuhi kebutuhan dalam banyak skenario aplikasi industri pada suhu kamar atau suhu sedang dan rendah. Dalam tangki penyimpanan kimia biasa, yang digunakan untuk menyimpan bahan baku kimia pada suhu kamar, tangki penyimpanan yang terbuat dari lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi dapat menahan perubahan dalam suhu sekitar dan secara efektif menahan korosi dari zat kimia untuk memastikan penggunaan tangki penyimpanan yang aman. ​
Resistensi suhu lembaran PP PPPopilen mirip dengan lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi, dan suhu penggunaan jangka panjang biasanya sekitar-30 ℃ hingga 100 ℃. Namun, setelah perawatan modifikasi khusus, ketahanan suhunya dapat ditingkatkan lebih lanjut. Dalam beberapa peralatan reaksi kimia yang perlu dilakukan pada suhu yang sedikit lebih tinggi, komponen yang terbuat dari lembaran PP polypropylene yang dimodifikasi dapat memenuhi persyaratan resistensi korosi kimia sambil menahan lingkungan suhu tinggi tertentu untuk memastikan operasi normal peralatan reaksi.
Resistensi suhu papan tahan asam tidak boleh diabaikan. Secara umum, ia dapat menahan korosi asam, alkali, garam dan uap air dalam kisaran suhu tertentu. Suhu yang dapat ditahan oleh papan tahan asam yang umum adalah antara -20 ℃ dan 120 ℃, yang membuatnya dalam banyak aplikasi atap bangunan dalam metalurgi, industri kimia dan industri lainnya. Bahkan di lingkungan produksi suhu tinggi, ia dapat mempertahankan ketahanan korosi yang baik dan memberikan perlindungan yang andal untuk bangunan. ​
Ketahanan aus: Dalam produksi industri, banyak peralatan dan komponen tidak hanya harus menahan korosi zat kimia, tetapi juga menghadapi berbagai uji gesekan dan keausan. Papan tahan korosi kimia juga menunjukkan kinerja yang sangat baik dalam hal ini. Papan polietilen dengan kepadatan tinggi memiliki ketahanan aus yang baik. Karakteristik struktur molekulnya memungkinkannya untuk meluncur relatif ke rantai molekul saat digosok, mengurangi keausan permukaan. Dalam beberapa peralatan yang menyampaikan bahan, seperti sabuk konveyor, peluncuran, dll., Menggunakan papan polietilen dengan kepadatan tinggi sebagai lapisan atau lapisan dapat secara efektif mengurangi keausan bahan pada peralatan dan memperpanjang masa pakai peralatan. Pada saat yang sama, koefisien gesekan rendah dari papan polietilen kepadatan tinggi juga membuat material lebih halus selama transportasi dan mengurangi kehilangan energi.

Papan PP PLYPROPYLENE juga memiliki resistensi keausan tertentu, dan juga dapat memainkan peran penting dalam beberapa kesempatan yang membutuhkan kontak dan gesekan yang sering. Bilah agitator dalam produksi kimia terbuat dari papan PP, yang tidak hanya dapat menahan korosi zat kimia, tetapi juga tahan gesekan dengan bahan selama proses pencampuran jangka panjang, mempertahankan bentuk dan kinerja bilah yang stabil, dan memastikan keseragaman dan stabilitas efek pencampuran. ​
Insulasi Listrik: Kinerja isolasi listrik sangat penting di bidang elektronik dan rekayasa listrik. Papan Polytetrafluoroethylene terkenal dengan kinerja isolasi listriknya yang sangat baik. Ini memiliki kekuatan isolasi listrik yang sangat tinggi dan dapat secara efektif mencegah lewatnya arus. Papan Polytetrafluoroethylene banyak digunakan dalam dukungan isolasi dan perlindungan komponen elektronik. Misalnya, di papan sirkuit cetak, papan polytetrafluoroethylene sebagai bahan substrat dapat memastikan isolasi listrik antara komponen elektronik, mencegah masalah kebocoran dan sirkuit pendek, dan memastikan operasi normal papan sirkuit. ​
Papan polyethylene densitas tinggi dan papan PP Polypropylene memiliki kinerja isolasi listrik yang baik. Mereka banyak digunakan di perumahan, gasket isolasi dan bagian lain dari beberapa peralatan listrik. Komponen -komponen ini perlu memiliki isolasi listrik yang baik untuk melindungi keamanan operator dan memastikan operasi peralatan yang normal. Dalam peralatan listrik rumah tangga biasa, Anda sering dapat melihat bagian isolasi yang terbuat dari lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi atau lembaran PP polypropylene, yang secara diam-diam memberikan perlindungan untuk pengoperasian peralatan listrik yang aman dan stabil. Karakteristik yang sangat baik dari lembaran tahan korosi kimia ini memungkinkan mereka untuk memainkan keunggulan unik di berbagai bidang dan menjadi bahan penting yang sangat diperlukan bagi banyak industri. ​
Iv. Transformasi dari bahan baku ke produk jadi
(I) Kebijaksanaan pemilihan material
Kinerja yang sangat baik dari lembaran tahan korosi kimia tidak dapat dipisahkan dari bahan baku yang dipilih dengan cermat. Proses pemilihan material seperti permainan kebijaksanaan, yang membutuhkan pertimbangan komprehensif dari banyak faktor. ​
Untuk lembaran polytetrafluoroethylene, monomer tetrafluoroethylene adalah bahan baku intinya. Tetrafluoroethylene memiliki stabilitas kimia yang sangat tinggi, yang membuat lembaran polytetrafluoroethylene memiliki kemampuan yang kuat untuk menahan erosi kimia pada tingkat molekuler. Saat memilih monomer tetrafluoroethylene, kemurnian adalah salah satu faktor kunci. Monomer tetrafluoroethylene dengan kemurnian tinggi dapat memastikan kelancaran kemajuan reaksi polimerisasi, sehingga menghasilkan resin polytetrafluoroethylene berkualitas tinggi. Kehadiran kotoran dapat mempengaruhi keteraturan dan stabilitas rantai molekul, mengurangi resistensi korosi kimia dan sifat lain dari lembaran polytetrafluoroethylene.
Saat memproduksi lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi, kualitas monomer etilena sangat penting. Tingkat polimerisasi dan distribusi berat molekul etilen secara langsung mempengaruhi kinerja polietilen kepadatan tinggi. Polyethylene dengan tingkat polimerisasi yang lebih tinggi memiliki rantai molekul yang lebih panjang dan gaya antarmolekul yang lebih kuat, yang membuat lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi memiliki kekuatan yang lebih tinggi dan resistensi korosi kimia yang lebih baik. Pada saat yang sama, polietilen dengan distribusi berat molekul yang lebih sempit memiliki kinerja yang lebih seragam dan stabil dan dapat mempertahankan resistensi yang konsisten saat menghadapi korosi kimia. Untuk lebih meningkatkan kinerja lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi, beberapa aditif seperti antioksidan dan penstabil UV juga ditambahkan. Antioksidan dapat mencegah polietilen dari penuaan karena oksidasi selama penggunaan dan memperpanjang masa pakainya; Penstabil UV dapat secara efektif menahan radiasi ultraviolet dan mencegah lembaran polietilen dari degradasi dan penurunan kinerja di lingkungan luar. ​
Bahan baku lembaran PP PPPopilen terutama monomer propilen. Selama polimerisasi propilena, pilihan katalis memiliki dampak mendalam pada struktur dan sifat polypropylene. Berbagai jenis katalis dapat mengatur parameter seperti isotaktisitas dan kristalinitas polypropylene. Lembar PP polypropylene dengan kristalinitas tinggi memiliki resistensi korosi kimia yang lebih baik dan sifat mekanik karena susunan molekul di area kristal lebih ketat, dan sulit bagi bahan kimia untuk menembus dan menghancurkan rantai molekul. Pada saat yang sama, sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik, beberapa aditif seperti agen pengerasan dan penghambat api akan ditambahkan. Agen penguraian dapat meningkatkan ketangguhan papan PP, membuat mereka lebih kecil kemungkinannya untuk pecah ketika dipengaruhi oleh kekuatan eksternal; Retardants api dapat memberikan properti punggung api PP dan meningkatkan keamanannya di lingkungan berbahaya seperti kebakaran. ​
Pemilihan papan tahan asam lebih rumit, dan biasanya menggunakan resin khusus dan bahan penguat. Resin khusus seperti resin poliester tak jenuh dan resin ester vinil memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam, alkalis, garam dan uap air. Struktur molekul resin ini mengandung gugus fungsi khusus yang dapat bereaksi secara kimia dengan bahan kimia untuk membentuk film pelindung untuk mencegah korosi lebih lanjut. Bahan penguat seperti serat kaca dan serat karbon berperan dalam meningkatkan kekuatan dan kekakuan papan. Serat kaca memiliki karakteristik kekuatan tinggi dan biaya rendah, yang secara signifikan dapat meningkatkan sifat mekanik papan yang tahan asam; Serat karbon memiliki kekuatan dan modulus yang lebih tinggi, dan cocok untuk kesempatan dengan kebutuhan kinerja yang sangat tinggi. Saat memilih bahan penguat, juga perlu untuk mempertimbangkan kompatibilitasnya dengan resin. Kompatibilitas yang baik dapat memastikan bahwa bahan penguat membentuk ikatan yang kuat dengan resin dan memberikan permainan penuh pada efek penguat.
(Ii) Rahasia proses pembuatan
Proses Pembentukan Penekanan Panas: Pembentukan Hot Pressing adalah proses penting untuk memproduksi papan tahan korosi kimia, dan prosesnya penuh dengan misteri ilmiah dan teknologi. Pertama, bahan baku yang telah diobati, seperti campuran serat dan perekat (untuk beberapa papan tahan korosi kimia komposit), diletakkan secara merata dalam cetakan untuk membentuk pelat. Langkah ini membutuhkan peletakan seragam untuk memastikan konsistensi kinerja setiap bagian papan. Misalnya, ketika memproduksi papan tahan korosi kimia dengan serat kayu dan resin fenolik sebagai bahan baku, keseragaman distribusi serat secara langsung mempengaruhi kekuatan dan ketahanan korosi papan. ​
Kemudian, cetakan dengan lempengan ditempatkan di mesin cetak panas. Pers panas memanaskan cetakan melalui sistem pemanas dan memberikan tekanan dalam jumlah tertentu pada saat yang sama. Ada banyak metode pemanasan, dan yang paling umum adalah pemanasan uap, pemanasan listrik dan pemanasan frekuensi tinggi. Pemanasan uap memiliki keunggulan pemanasan yang seragam dan biaya rendah, dan cocok untuk produksi skala besar; Pemanasan listrik memiliki kontrol suhu yang tepat dan dapat memenuhi proses dengan kebutuhan suhu tinggi; Pemanasan frekuensi tinggi menggunakan medan elektromagnetik frekuensi tinggi untuk menghasilkan panas di dalam lempengan, dengan kecepatan pemanasan cepat dan efisiensi tinggi. Ada dua cara untuk memberikan tekanan: tekanan terus menerus dan tekanan yang tersegmentasi. Tekanan kontinu cocok untuk pembuatan beberapa papan dengan persyaratan tekanan yang relatif stabil; Tekanan tersegmentasi dapat menerapkan tekanan yang berbeda pada tahap yang berbeda sesuai dengan kondisi pembentukan papan, yang membantu meningkatkan kualitas dan kinerja papan. ​
Selama proses penekanan panas, suhu, tekanan, dan waktu adalah tiga parameter kunci yang perlu dikontrol secara tepat. Jika suhunya terlalu tinggi, dapat menyebabkan tekanan berlebihan di dalam papan dan terbakar di permukaan, mempengaruhi penampilan dan kinerja papan; Jika suhunya terlalu rendah, perekat tidak akan sembuh sepenuhnya dan kekuatan papan tidak akan cukup. Jika tekanan terlalu tinggi, papan akan terlalu padat, mempengaruhi higroskopisitas dan kinerja pemrosesannya; Jika tekanan terlalu rendah, rongga internal papan akan terlalu besar dan kekuatan tidak dapat memenuhi persyaratan. Jika waktunya terlalu lama, papan akan berlebihan dan kekuatannya akan berkurang; Jika waktunya terlalu singkat, perekat tidak akan sepenuhnya disembuhkan. Mengambil pembuatan pelat tahan korosi komposit kimia polytetrafluoroethylene yang tebal sebagai contoh, suhu tekanan panas biasanya dikontrol antara 370 ℃ - 380 ℃, tekanannya adalah 10 - 15MPA, dan waktu penekan yang panas adalah sekitar 30 - 40 menit, sehingga untuk memastikan bahwa piring memiliki korosi chemical yang baik, respon mekaniknya adalah sekitar 30 - 40 menit, sehingga untuk memastikan bahwa piring memiliki korban chemical yang baik. ​
Proses pencetakan ekstrusi: Proses pencetakan ekstrusi adalah metode lain yang banyak digunakan dalam pembuatan pelat yang tahan korosi kimia. Ini memiliki karakteristik efisiensi tinggi dan produksi berkelanjutan. Pertama, bahan baku plastik (seperti polietilen, polypropylene, dll.) Ditambahkan ke hopper ekstruder. Bahan baku memasuki area sekrup di hopper dengan gravitasi. Didorong oleh rotasi sekrup, bahan baku bergerak maju dan menghasilkan gesekan dengan permukaan sekrup dan dinding bagian dalam tong. Pada saat yang sama, mereka dipanaskan oleh sistem pemanas dan secara bertahap meleleh menjadi bahan kental. Sistem pemanas biasanya menggunakan pemanasan resistensi atau pemanasan induksi listrik untuk membuat suhu dalam laras mencapai titik leleh bahan baku plastik untuk memastikan bahwa bahan baku sepenuhnya meleleh. ​
Saat sekrup terus berputar, bahan kental didorong ke dadu dengan bentuk tertentu. Bentuk die menentukan bentuk cross-sectional dari lembaran yang diekstrusi, seperti persegi panjang, lingkaran, bentuk khusus, dll. Dalam proses melewati die, bahan tersebut mengalami tekanan yang kuat dan dipaksa untuk diekstrusi sesuai dengan bentuk die untuk membentuk profil yang berkelanjutan. Misalnya, ketika memproduksi lembaran tahan korosi polietilen dengan kepadatan tinggi, desain dan desain bentuk die harus dihitung dan diproses secara akurat sesuai dengan spesifikasi lembaran untuk memastikan bahwa lembaran yang diekstrusi memiliki ketebalan yang seragam dan ukuran yang akurat. ​
Profil yang diekstrusi perlu didinginkan dan dibentuk untuk menjaga bentuk dan ukurannya yang mapan. Metode pendinginan umum termasuk pendingin air dan pendingin udara. Pendinginan air memiliki kecepatan pendinginan yang cepat dan dapat dengan cepat mengurangi suhu profil dan membuatnya menjadi kempas dengan cepat, tetapi dapat menyebabkan noda air atau deformasi pada permukaan lembaran; Pendinginan udara relatif ringan, dan kualitas permukaan lembaran dingin lebih baik, tetapi kecepatan pendinginannya lambat dan efisiensi produksinya relatif rendah. Dalam produksi aktual, metode pendinginan yang sesuai biasanya dipilih sesuai dengan faktor -faktor seperti material, ketebalan dan persyaratan produksi lembaran. ​
Akhirnya, lembaran yang didinginkan dan berbentuk ditarik keluar melalui perangkat traksi dan dipotong oleh mesin pemotong sesuai dengan panjang yang diperlukan untuk akhirnya mendapatkan lembaran tahan korosi yang sudah selesai. Selama seluruh proses ekstrusi, parameter seperti kecepatan sekrup, suhu pemanasan, tekanan die dan kecepatan pendinginan perlu dikontrol secara tepat untuk memastikan kualitas yang stabil dan kinerja lembaran yang sangat baik. Misalnya, kecepatan sekrup yang terlalu cepat dapat menyebabkan pencampuran bahan yang tidak merata, mempengaruhi kinerja lembaran; Suhu pemanasan yang tidak stabil dapat menyebabkan pencairan bahan yang tidak mencukupi atau overheating dan dekomposisi, mengurangi kualitas lembaran. ​
V. Pemindaian penuh bidang aplikasi
(I) Industri Kimia: Landasan yang sangat diperlukan
Dalam industri kimia, pelat yang resistan terhadap korosi kimia memainkan peran landasan yang sangat diperlukan, dan penerapannya berjalan melalui semua aspek produksi. Dari reaktor kimia hingga sistem pipa, dari wadah penyimpanan hingga peralatan pemisahan, pelat yang tahan korosi kimia ada di mana-mana, memberikan jaminan padat untuk operasi produksi kimia yang aman dan efisien. ​
Reaktor kimia adalah salah satu peralatan inti dalam produksi kimia, dan banyak reaksi kimia dilakukan di dalamnya. Reaksi -reaksi ini sering disertai dengan suhu tinggi, tekanan tinggi dan partisipasi bahan kimia yang sangat korosif, yang menempatkan persyaratan yang sangat tinggi pada bahan reaktor. Pelat polytetrafluoroethylene telah menjadi bahan yang ideal untuk lapisan reaktor karena ketahanan korosi kimianya yang sangat baik dan ketahanan suhu tinggi. Ia dapat secara efektif mencegah dinding bagian dalam reaktor yang dikorosi oleh bahan kimia, memperpanjang masa pakai reaktor, dan memastikan kelancaran kemajuan reaksi kimia. Dalam beberapa produksi kimia halus, seperti obat -obatan, pestisida dan bidang lainnya, kemurnian dan stabilitas proses reaksi sangat tinggi. Reaktor yang dilapisi dengan lembaran polytetrafluoroethylene dapat menghindari pengenalan kotoran dan memastikan kualitas produk. ​
Sistem pipa adalah "garis hidup" transportasi material dalam produksi kimia dan perlu menahan aliran erosi dan korosi berbagai bahan kimia. Pipa-pipa yang terbuat dari lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi dan lembaran PP polypropylene banyak digunakan dalam pengangkutan bahan kimia karena ketahanan korosi kimianya yang baik, ketahanan aus dan fleksibilitas. Mereka dapat dengan aman dan stabil mengangkut berbagai asam, alkalis, larutan garam dan bahan kimia organik di bawah kondisi suhu dan tekanan yang berbeda. Di beberapa taman kimia besar, jaringan pipa rumit. Penerapan lembaran polietilen dengan kepadatan tinggi dan pipa lembaran PP polypropylene telah sangat mengurangi biaya pemeliharaan dan penggantian pipa, dan meningkatkan kesinambungan dan keandalan produksi. ​
Wadah penyimpanan adalah fasilitas utama untuk penyimpanan bahan baku kimia dan produk. Tangki penyimpanan dan tangki penyimpanan yang terbuat dari lembaran tahan korosi kimia dapat dengan aman menyimpan berbagai bahan kimia korosif. Untuk beberapa bahan kimia yang mudah terbakar dan mudah meledak, papan tahan korosi kimia dengan sifat tahan api, seperti papan PP Polypropylene dengan penghambat api yang ditambahkan, juga dapat dipilih untuk meningkatkan keamanan penyimpanan. Pada perusahaan kimia, sejumlah besar bahan baku kimia seperti asam sulfat, asam klorida, dan natrium hidroksida perlu disimpan. Wadah penyimpanan yang terbuat dari papan tahan korosi kimia dapat memastikan bahwa bahan baku ini tidak bocor atau memburuk selama penyimpanan, memastikan produksi normal dan pengoperasian perusahaan. ​
(Ii) Elektronik dan Listrik: The Guardian of Precision Equipment
Di bidang elektronik dan listrik, papan tahan korosi kimia seperti penjaga peralatan presisi, memberikan perlindungan kunci untuk komponen elektronik dan papan sirkuit, memastikan pengoperasian peralatan elektronik yang stabil di lingkungan yang kompleks. ​
Selama produksi, perakitan dan penggunaan komponen elektronik, mereka dapat terpapar pada berbagai bahan kimia, seperti fluks, agen pembersih, gas korosif, dll. Jika bahan kimia ini mengoreksi komponen elektronik, mereka dapat menyebabkan kinerja mereka memburuk, sirkuit pendek atau bahkan kerusakan. Dengan sifat isolasi listrik yang sangat baik dan ketahanan korosi kimia, lembaran polytetrafluoroethylene telah menjadi bahan yang ideal untuk dukungan isolasi dan perlindungan komponen elektronik. Dalam beberapa peralatan elektronik kelas atas, seperti peralatan elektronik kedirgantaraan, server kelas atas, dll., Polytetrafluoroethylene Sheet digunakan untuk memproduksi cangkang pengemasan, terisolasi gasket, dll. Dari komponen elektronik, secara efektif melindungi komponen elektronik dari korosi oleh zat kimia, sementara memastikan transmisi elektronik yang stabil. ​
Papan sirkuit adalah salah satu komponen inti dari peralatan elektronik, di mana sejumlah besar komponen dan sirkuit elektronik terintegrasi. Dalam proses pembuatan papan sirkuit, berbagai reagen kimia diperlukan untuk etsa, pembersihan dan proses lainnya, yang membutuhkan bahan papan sirkuit untuk memiliki ketahanan korosi kimia yang baik. Pada saat yang sama, selama penggunaan peralatan elektronik, papan sirkuit juga dapat dipengaruhi oleh faktor lingkungan seperti kelembaban, debu, dan gas korosif. Papan fiberglass (nama lengkap papan komposit fiberglass, papan nama serat nama Inggris, disebut sebagai FR-4) adalah substrat papan sirkuit yang umum digunakan. Ini adalah campuran bahan serat gelas dan resin epoksi yang tahan panas atau bahan komposit lainnya, dan dipanaskan dan ditekan oleh proses lain. Papan fiberglass tidak hanya memiliki sifat mekanik yang baik dan sifat isolasi listrik, tetapi juga memiliki tingkat resistensi korosi kimia tertentu. Ia dapat secara efektif menahan erosi zat kimia selama pembuatan dan penggunaan papan sirkuit, memastikan kinerja stabil papan sirkuit.
(Iii) Industri Medis: Asisten Perlindungan Kesehatan Tak Terlihat
Dalam industri medis, dewan tahan korosi kimia seperti asisten yang tidak terlihat untuk perlindungan kesehatan, secara diam-diam memainkan peran penting di balik layar, memberikan dukungan yang dapat diandalkan untuk instrumen bedah, perumahan peralatan medis, dan wadah penyimpanan obat. ​
Instrumen bedah perlu memiliki tingkat kebersihan dan resistensi korosi yang tinggi untuk memastikan bahwa mereka tidak akan menyebabkan infeksi atau kerusakan pada pasien selama operasi. Banyak instrumen bedah terbuat dari bahan logam seperti stainless steel, tetapi di beberapa lingkungan bedah khusus, seperti operasi yang melibatkan obat korosif atau cairan tubuh, instrumen logam dapat dikorosiasi, mempengaruhi masa pakai dan kinerja layanan mereka. Pada saat ini, aksesoris instrumen bedah yang terbuat dari papan tahan korosi kimia, seperti pegangan, lengan, dll., Mainkan peran penting. Aksesori ini tidak hanya dapat menahan korosi bahan kimia, tetapi juga memiliki biokompatibilitas yang baik dan tidak akan memiliki reaksi yang merugikan terhadap jaringan manusia. Misalnya, lengan instrumen bedah yang terbuat dari lembaran polytetrafluoroethylene dapat secara efektif mencegah obat korosif dari korosi instrumen logam selama operasi, sambil memastikan operasi instrumen yang fleksibel. ​
Perumahan peralatan medis perlu melindungi komponen elektronik presisi internal dan bagian mekanis dari pengaruh lingkungan eksternal, termasuk korosi bahan kimia. Dengan perkembangan teknologi medis yang berkelanjutan, peralatan medis perlu sering dibersihkan dan didesinfeksi untuk mencegah penyebaran bakteri dan virus. Ini mensyaratkan bahwa bahan perumahan peralatan medis memiliki resistensi korosi kimia yang baik dan dapat menahan penghapusan dan direndam dengan berbagai desinfektan. Beberapa plastik tahan korosi kimia baru, seperti SABIC's LNP ™ Elcres ™ CRX Polycarbonate (PC) copolymer, memberikan solusi resistensi kimia yang lebih kuat untuk perumahan peralatan medis. Dibandingkan dengan PC/ABS tradisional, PC/PBT, resin kopolyester dan kopolimer, bahan ini dapat lebih baik menahan korosi agen pembersih korosif dan menghindari masalah seperti kerusakan dan retak perumahan, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan medis dan memastikan kelancaran kemajuan perawatan medis. ​
Wadah penyimpanan obat adalah bagian penting dari memastikan kualitas dan keamanan obat. Selama penyimpanan, obat dapat berinteraksi dengan bahan kontainer, menyebabkan obat memburuk atau gagal. Oleh karena itu, wadah penyimpanan obat perlu dibuat dari bahan yang resisten terhadap korosi kimia dan tidak bereaksi dengan obat. Papan polyethylene dengan kepadatan tinggi dan papan PP polypropylene banyak digunakan dalam pembuatan wadah penyimpanan obat karena stabilitas kimianya yang baik dan karakteristik yang tidak beracun dan tidak berbau. Botol obat, kotak obat, dll. Terbuat dari bahan -bahan ini dapat secara efektif melindungi obat dari pengaruh bahan kimia eksternal dan memastikan kualitas dan kemanjuran obat dalam periode validitas. ​
(Iv) Lapangan Konstruksi: Membangun Bangunan Pelindung Solid
Di bidang konstruksi, papan tahan korosi kimia memainkan peran penting dalam membangun bangunan pelindung yang solid, terutama pada bangunan dengan risiko korosi kimia. Ini memberikan perlindungan yang dapat diandalkan untuk dinding, lantai, atap, dll.
Di beberapa perusahaan kimia, laboratorium, pabrik pengolahan limbah dan tempat -tempat lain, dinding bangunan perlu menahan erosi bahan kimia. Sebagai bahan dekorasi dinding, papan yang tahan korosi kimia tidak hanya dapat menahan korosi bahan kimia seperti asam, alkali, dan garam, tetapi juga memiliki ketahanan api yang baik, ketahanan kelembaban, isolasi suara dan sifat lainnya. Misalnya, papan tahan kimia (juga dikenal sebagai transpa, laminasi termoseting) adalah bahan dekoratif industri berkinerja tinggi. Itu terbuat dari beberapa lapisan kertas kraft yang direndam dalam resin fenolik dan panas-tertembus pada tekanan dan suhu tertentu. Papan tahan kimia tahan lama, tahan kimiawi, tahan terhadap keausan, tahan panas, tahan api dan mudah dibersihkan dan dipelihara. Ini banyak digunakan dalam dekorasi dinding di laboratorium, lokakarya kimia dan tempat -tempat lain. Ini dapat secara efektif melindungi struktur dinding dari kerusakan oleh bahan kimia, sambil menyediakan ruang kerja yang aman dan rapi untuk lingkungan dalam ruangan. ​
Lantai adalah salah satu bagian dari bangunan yang paling rentan terhadap keausan dan korosi kimia. Pada bangunan dengan risiko korosi kimia, seperti pabrik elektroplating dan lokakarya produksi baterai, lantai perlu menahan erosi jangka panjang oleh bahan kimia seperti asam kuat dan alkali. Panel lantai yang terbuat dari papan polietilen dengan kepadatan tinggi dan papan PP polypropylene memiliki ketahanan korosi kimia yang baik dan ketahanan aus, dan secara efektif dapat menahan erosi bahan kimia dan keausan harian. Panel-panel ini juga memiliki karakteristik anti-selip dan pembersihan yang mudah, yang meningkatkan keamanan dan kebersihan lantai.
Atapnya merupakan penghalang penting bagi bangunan untuk menahan lingkungan eksternal. Pada bangunan dengan risiko korosi kimia, ketahanan korosi atap sangat penting. Papan yang tahan asam, sebagai bahan bangunan yang dirancang khusus untuk menahan korosi dari asam, alkalis, garam dan uap air, banyak digunakan dalam atap bangunan di industri metalurgi dan kimia. Papan yang tahan asam biasanya terbuat dari resin khusus dan bahan penguat, dan memiliki ketahanan korosi yang baik, ketahanan cuaca dan sifat mekanik. Ini dapat mempertahankan sifat tahan air dan anti-pelonggaran atap untuk waktu yang lama di lingkungan kimia yang keras, dan melindungi bagian dalam bangunan dari erosi oleh bahan kimia eksternal dan air hujan. Pada saat yang sama, papan yang tahan asam juga memiliki sifat pencahayaan yang baik, yang dapat memberikan cahaya alami yang cukup untuk interior dan mengurangi biaya pencahayaan buatan.